在鐵素體不銹鋼衛生級蝶閥的生產流程中，為了適應冷軋的要求，一個關鍵且費用很高的工序就是熱軋之后的退火。傳統的工藝路線是熱軋帶鋼要在罩式爐內完成退火，整個退火周期長，能耗非常高。

 

為了降低能耗，降低生產費用，提高產品的競爭力，同時又要滿足冷軋對衛生級蝶閥的要求，根據自身大量生產鐵素體不銹鋼，其中大約20%是430鐵素體不銹鋼的特點，經過多年的研究、試驗，開發了一種較罩式爐退火工藝耗能低、耗時短，具有成本競爭力且能滿足冷軋衛生級蝶閥要求的新工藝，即直接退火工藝。該工藝的基本原理是利用熱軋后的余熱，立即進行退火處理。